太原精煤筛定做服务介绍「汇盛环保洗煤设备」

直线振动筛筛网的选型以及筛网安装的注意

介休市汇盛环保洗煤设备有限公司以洗煤技术、洗煤设备制造生产工艺。公司主要产品有跳汰机、浮选机、离心脱水机、浓缩机、振动筛、给料机、破碎机等。

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：直线精煤筛定做筛网的选型以及筛网安装的注意

1. 注意一定要选择丝径较粗的筛网，因为直线筛筛网的安装相对较繁琐。

2. 裁剪时，筛网宽度和网架保持一致即可，长度一定要比网架长出50~70mm。

3. 安装时，一定要将筛网涨紧，因为筛网的涨紧度是影响筛分效率的重要因素。

4. 加装清网弹球时，一定要注意考虑物料的筛分难度及目数，不能盲目加装。

5. 如果物料比重较大或筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛分网的压力，延长其使用寿命。

6. 网架按要求装配到筛箱后，切记要将长出的筛网伸入到相应的出料口内，避免在此出现混料现象。

7. 安装压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是混级发生的关键，又是影响筛网使用寿命的重要因素。

8. 直线振动筛筛网安装完毕，应先使用少许物料对筛机布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用;反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整筛机筛网面的平整度和均匀度;若出现混级现象，应检查直线振动筛筛网的密封及是否压紧。

希望以上内容对您有所帮助，如有需要请联系我们。

?解决直线振动筛皮带挂不住的问题是什么

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：解决直线精煤筛定做皮带挂不住的问题是什么

直线振动筛基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤)，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。

直线振动筛驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向联轴器易损坏的缺陷;振动器采用块偏心式结构，结构简单;可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的筛分面积，同时延长进料端筛网使用寿命;传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用保护了电机，延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。

直线振动筛用处广泛，但是一些客户在使用振动筛的过程中可能会遇到各种各样的问题，振动筛电机皮带老是挂不住的问题也许困扰了大家许久，这个问题可能大多出现在更换电机部件或皮带之后。小编总结了可能引起这个问题的相关原因。一般出现皮带挂不住的问题可能是由以下几点造成的：

1、前后皮带轮不照；

2、皮带型号不对，或不配套；

3、皮带轮槽较浅，槽型分A型和B型。

?振动筛干法分选的特点与分离原理

【汇盛环保洗煤设备有限公司】为您介绍：精煤筛定做干法分选的特点与分离原理

振动筛干法分选包括两步，离心分离和静电分离，比重小的无黄铁矿的煤粒用离心法分离而富含黄铁矿的重质部分再用静电法分离。

(1)离心分离机

离心分离是基于粒子的质量不同．同一质量的无黄铁矿的大煤粒与富含黄铁矿的小颗粒不能分开。所以为提高分离效率一定要按粒级分段进行，即同时进入离心机的物料其粒度范围不能太大。

一步煤进行磨碎，以后随空气气流以较低速度添加到离心机中．当煤通过空心主轴落到旋转的甩料盘上时，只有足够轻的粒子能跟向上的气流柱送到席心风扇室，而富含黄铁矿的重颗粒则被旋转盘甩到分离室的壁上掉到锥底，由尾渣排出口排出，而跟气流一起运动的轻颗粒则被风扇带到内外锥体之间的空间，由底部轻质产品出口排出。二步提高空气流速，让重质产品再分离一次，分出其中较轻的颗粒。这样反复数次(一般3～4次)直到轻质产品之和达到原料煤小于200目部分的百分之75为止．

(2)静电分离

静电分离是利用煤和矿物质导电性或介电性的差异．即在运动条件下保持感应电荷或使其消失的性能。下部为高压(18～40kV)静电分离器。煤粉以层状加到接地的转子上，在电JI作用下煤粉受到离子的照射。

导电性的富含黄铁矿的粒子很快与转子等电位，在离心力和重力作用下先商卉转于，而煤颗粒是绝缘的，它们仍附着在转子上，被刮下．用分隔扳可将物料分为三部分，尾煤、中煤和精煤。